2015年已經(jīng)開始,很多工廠企業(yè)都將要開始工作!都要定做工作服廣告衫,小編提前為大家送上一篇服裝制成的生產(chǎn)工藝流程表,各工廠企業(yè)可對(duì)照些表進(jìn)行定做工作服!

一、生產(chǎn)工藝流程

進(jìn)貨→ 裁剪→ 縫紉→ 鎖釘→ 整燙→ 包裝→　出貨

二、流程及本質(zhì)管理

工廠認(rèn)可樣（大貨封樣）及大貨首件鑒別必須實(shí)行.

大貨首件認(rèn)可：

1.必須實(shí)行（聯(lián)系到大貨全體質(zhì)量）。

2.驗(yàn)貨時(shí)間：縫紉班組第一件產(chǎn)品下機(jī)。

3.驗(yàn)貨準(zhǔn)則：要求工廠配合，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行同大貨準(zhǔn)則的包裝整理。（假設(shè)包裝材料未到，可隨后再認(rèn)可，但包裝方法要肯定，因?yàn)闋可娴秸麪C方法等事故）。

4.產(chǎn)品若需水洗等后段制成，整理完畢后必須認(rèn)可。

5.驗(yàn)貨殺死：與樣衣一致! 工作服定做廠家

三、生產(chǎn)工藝流程的本質(zhì)管理

1.根本檢查內(nèi)容：

面料：長(zhǎng)度/幅寬/緯斜/色杠/色粒/花色/紗結(jié)。

面料檢查的四分制評(píng)分方法（每二次方碼最高4分，100二次方碼不超過26分：評(píng)分/100二次方碼全卷面料評(píng)分?jǐn)?shù)X36X100/全卷面料長(zhǎng)度（碼）X幅寬（寸）

例：總評(píng)分為：28分 布匹長(zhǎng)度50碼 幅寬42寸計(jì)數(shù)方法：28X36X100/50X42=48分此面料超過26分評(píng)為不應(yīng)該格。

有圖案的看圖案中的小位置及套色位臵。白色面料要聚集一團(tuán)看顏色（工廠有時(shí)刷缸不干凈）。

拉練/四合口/金屬配件等。北京服裝制成廠

有檢針要求的原料必須在大貨使用前進(jìn)行檢針檢查，合格后方可使用。

金屬扣：模具一定在大貨投產(chǎn)前試用

2.材料損失界限：(500件—2000件界限)

面料（梭織）+3%（針織）（刷毛布）+5%大貨數(shù)量大損失比例需對(duì)立減少。

商標(biāo)+2%

拉鏈+2%（每色每號(hào)至少擔(dān)保2條）

拉鏈分：開尾拉鏈、閉尾拉鏈、隱形拉鏈。

隱形拉鏈訂購(gòu)時(shí)尺寸要比成衣尺寸長(zhǎng)1英寸。

按拉鏈牙材質(zhì)分：金屬（M）拉鏈、塑膠（V）（塑鋼拉鏈）、的確良、錦綸（C）拉鏈。

水洗的成衣注意拉練水洗后的效果。表面是不是有化學(xué)意見。

線繩/織帶/橡根/止扣+5%

四合口/風(fēng)眼+5%（量不多時(shí)+10%）

扣竹席+2-5%

包裝袋長(zhǎng)度超過45CM以上應(yīng)有孔洞。北京廣告衫定做

四、裁剪

1.數(shù)量掌握：

裁剪著裝后工廠需提供裁剪表格，標(biāo)明裁剪數(shù)量、型號(hào)等。（由此可推算材料損失情形、出貨大概數(shù)量）。

2.出現(xiàn)事故應(yīng)如何處理

A 首先肯定事故的原由（面料工廠/運(yùn)輸單位）

B 接洽出現(xiàn)事故的單位，并請(qǐng)生產(chǎn)工廠留著面料的廠紙片。 （3）有事故的面料無(wú)一例外不得開裁（有面料工廠的書面解釋除外），否則無(wú)有力證據(jù)，面料工廠能夠會(huì)出現(xiàn)推脫職責(zé)的情形。 （4）如成衣欲望水洗處置，應(yīng)將面料按大貨水洗方法，再認(rèn)可水洗后的效果. 夏裝工廠廠服定做

3.裁剪根本步驟及器具：

排版→ 放布→ 拉布→ 裁剪→ 分店→ 粘襯→ 做標(biāo)記

排版：用坐標(biāo)紙畫板，一樣有4件版/6件版/8件版。

拉布：?jiǎn)卫迹p拉布（長(zhǎng)版雙拉布的危險(xiǎn)）

4.根本檢查內(nèi)容

排版：絲向正確/榜樣擺放合理，不可因?yàn)槭×想S意改動(dòng)榜樣。起絨面料及有圖案方位的面料要注意面料倒順。

放布： 彈性面料必須放布。放布時(shí)間需24小時(shí)以上。也可大框裁出后放布，但對(duì)照費(fèi)料。西服面料等高級(jí)產(chǎn)品要經(jīng)過預(yù)縮機(jī)處置。

拉布：彈性面料不能用拉布機(jī)（因?yàn)槔μ螅媪弦乜s）面料層數(shù)不能太多，最多100層（或15CM）支配（太厚容易偏刀）

裁剪：裁片必須是粉外裁剪，壓剪口不得大于0.5CM，太大容易毛漏。針織等容易抽絲的面料必須做外三角記號(hào)。

分店：為避免色差和進(jìn)行數(shù)量掌握，產(chǎn)品裁剪后欲望分層，各工廠有不同要求，但每捆數(shù)量不可過多。

粘襯：較薄和易變形的面料應(yīng)采用步振式燙襯機(jī)。

經(jīng)過粘襯處置的面料要和榜樣對(duì)照，是不是小于榜樣。

用手搓面料，并用指甲進(jìn)行使脫落，以面料與襯布不能使脫落為宜。

若用彈性襯，應(yīng)檢查彈性是不是符合要求。

粘襯后起泡（襯粒不勻、燙襯機(jī)負(fù)擔(dān)不勻）

漏膠（溫度過高）淺色面料容易出現(xiàn)

五、縫紉

1. 數(shù)量掌握：

產(chǎn)品投產(chǎn)的班組數(shù)量及人員裝備情形及機(jī)器設(shè)備是影響產(chǎn)量的最大要素。

要向工廠認(rèn)可如上事故，并請(qǐng)對(duì)方估算日產(chǎn)量。

2.縫紉主要設(shè)備：

平縫機(jī)（薄中厚料用機(jī)型）

扒邊機(jī)（三線/四線/五線）其中四線是針織用。

雙針機(jī)（轉(zhuǎn)角/非轉(zhuǎn)角）牛仔、防寒服等用梭式。

鏈?zhǔn)?襯衣、針織類衣物)

蹦縫機(jī)（針織作底邊用）

3.根本檢查內(nèi)容：

A 線跡—要求不能緊了，即用手拿起產(chǎn)品后為平順，不能有出皺現(xiàn)象（吊吊著）。明線寬窄要與方法書相符。

B 針碼—要按方法書要求，易損失面料必須用圓即鎬頭針。扒邊線針碼過大，易出現(xiàn)毛漏現(xiàn)象。

C 接線—明線不可接線，暗線時(shí)必須要沖齊，交接部分1CM以上。

D 內(nèi)部縫即鎬頭要順直，縫即鎬頭內(nèi)不可有雜色線毛等出現(xiàn)。北京工作服廠

六、打扣

1.主要步驟：定位→ 鎖眼→ 釘扣→ 清理線毛

2.主要設(shè)備：

鎖眼機(jī)（平即鎬頭鎖眼/圓即鎬頭鎖眼）

釘扣機(jī)（平釘/繞根釘）（單線/雙線）

打結(jié)機(jī)/砸扣機(jī)

3.根本檢查內(nèi)容：鎖眼：刀口與扣眼是不是相符，是不是切到鎖眼線。扣竹席與扣眼是不是相符。

薄料注意面料抽絲（真絲等較薄面料反面必須貼加固襯，褲腰。

釘扣：用手拽扣竹席，看牢度。看反面，是不是有內(nèi)陷現(xiàn)象，看線跡是不是緊了。拽反面線即鎬頭，看扣竹席是不是脫線。

打結(jié)：結(jié)長(zhǎng)度、位臵是不是與方法書相符。用線是不是符合要求。薄料時(shí)注意檢查是不是有打破面料現(xiàn)象。

砸扣：檢查模具是不是合適，轉(zhuǎn)動(dòng)扣竹席，以不能轉(zhuǎn)動(dòng)為合格。

另外：再看扣竹席是不是因負(fù)擔(dān)過大而受損。

撬邊機(jī)：下擺，褲腳的處置。工作服廠家

七、整燙

根本檢查內(nèi)容：萊塞/死折/水花!羅紋不能燙（燙后不能回縮，羅紋將失去彈性)!噴膠棉不能用熨斗壓，應(yīng)距面料0.5—1cm長(zhǎng)度汽燙

八、檢針:

注意檢針機(jī)敏感度，測(cè)試塊最大直徑0.3CM-0.5CM。

九、印花

1.檢查印花廠技術(shù)水平（看小型印花/套色印花）

2.合格產(chǎn)品印花注意模板大小。

3.發(fā)泡印花注意不能因溫度高損失面料。

十、刺繡

1.注意繡線顏色。

2.面料不可出皺（薄料）

3.反面襯紙/線毛要處置干凈

4.面料/繡線不可剪破

5.珠片注意變色現(xiàn)象。

國(guó)慶節(jié)、水洗

1.樣品及大貨水洗方法要一致，更換水洗工廠注意水質(zhì)的事故。

2.水洗工廠應(yīng)該主持正確的產(chǎn)品測(cè)定方法，掌握好產(chǎn)品的尺寸。

3.產(chǎn)品即鎬頭缸必須認(rèn)可，并且爭(zhēng)取肯定色差界限。

十二、包裝

1.吊牌/主標(biāo)/洗標(biāo)要內(nèi)容相符

2.產(chǎn)品與包裝袋/紙箱大小合適

3.箱麥必須注特產(chǎn)地/品名/箱號(hào)/數(shù)量/毛凈重/體積。

4.箱內(nèi)物品必須與箱麥相符。

5.箱內(nèi)必須有墊箱紙

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